强调

  • 工艺工程启动
  • 操作员培训
50,000 SF
West USA

SSOE 为客户节省了 1,000 个工时,并帮助简化了工厂的活动。

当这家食品制造商建立了一个试点工厂,以开发一种使用新蒸发器系统制作番茄产品的新方法时,他们意识到他们掌握该过程所需的人力有限。由于需要额外的现场支持,食品制造商需要一个不仅在设计过程方面具有专业知识,而且对学习系统功能并帮助确保其成功所需的动手方法有基本了解的合作伙伴.签订联盟协议后,客户委托 SSOE 根据主服务协议 (MSA) 管理设施的启动过程。 SSOE 以其在番茄制品方面的丰富专业知识而著称,其经验涵盖从散装原料接收到 USDA/FDA 检查、分拣、加工、灌装、包装、码垛和仓储。

试点工厂建在现有的番茄加工场地上,使用户外节能蒸发器,使用较少的蒸汽来加工至少 5,000 磅的番茄浓缩物和番茄酱。在其职责中,SSOE 首先负责监督中试工厂的日常运营,包括运行工艺系统、领导维修、排除工艺问题以及清洁系统。

在现场支持的第二年,SSOE 将工厂运营移交给客户的团队,对他们进行培训并分享在初始试点工厂阶段获得的专业知识。 SSOE 还提供了有关实施控制措施和方法以改进现场处理的意见。最终,SSOE 为客户节省了 1,000 个工时,并帮助简化了工厂的活动。